हॉट -डिप गैल्वेनाइज्ड योक प्लेट कय मूल उत्पादन प्रक्रिया "असमानी प्रसंस्करण → सतह प्रीट्रीटमेंट → हॉट → हॉट →- डिप गैल्वेनाइजिंग → पोस्ट - परीक्षण → निरीक्षण औ शिपमेंट" कय आसपास घूमत है। हर चरण मा सटीकता, स्वच्छता, अउर कोटिंग क्वालिटी के बारे मा सख्त नियंत्रण के जरूरत होत है जेहिसे यांत्रिक गुण, जंग प्रतिरोध, अउर कनेक्टिंग प्लेट के संगतता सुनिश्चित कीन जा सकै। विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं:
सब्सट्रेट चयन: वोल्टेज स्तर (110kV/220kV/500kV/UHV) के आधार पर और कनेक्टिंग प्लेट का रेटिंग भार, कम मिश्र धातु उच्च ताकत स्टील प्लेट या जाल का चयन करें जो जीबी / टी 700 (क्यू 235) और जीबी / टी 1591 (Q345) जैसे मानक को पूरा करत हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सब्सट्रेट के तन्यता और कतरनी ताकत खुद म मिलता है मानक (अंतराल म दोष के कारण बाद म फ्रैक्चर से बचना)।
सामग्री कटिंग: सीएनसी लौ कटिंग, प्लाज्मा कटिंग, या लेजर काटने का उपयोग करके, स्टील प्लेट कनेक्टिंग प्लेट डिजाइन ड्राइंग के आकार (rigutular, त्रिकोणीय, Y- आकार के आकार के आकार (ritnuly, त्रिकोणीय, Y- आकार, आदि) के अनुसार खाली म कटौती किया जात है। प्रमुख आवश्यकताओं: अत्याधुनिक धारन का सपाट, बर्र, दरार, या ऑक्साइड अवशेष से मुक्त होवै का चाही, अउर आयामी त्रुटि ± 1 मिमी के भीतर नियंत्रित कीन जाय का चाही (बाद मा प्रसंस्करण के सटीकता सुनिश्चित करै के लिए)।
स्टैम्पिंग: मोटी प्लेट या उच्च तनाव आवश्यकताओं वाले प्रकार के लिए, काटने के बाद खाली एक फोर्जिंग प्रेस या स्टैम्पिंग प्रेस म रखने के जरूरत है और धातु के आंतरिक दाने को परिष्कृत करै अऊर समग्र ताकत मा सुधार करै के लिए मरब के द्वारा बनावा गा है।
मशीनिंग होल: सीएनसी ड्रिलिंग मशीन या मशीनिंग सेंटर, बोल्ट होल, लटकत छेद, अउर हॉट के अन्य कनेक्शन इंटरफेस का उपयोग कइके, ड्राइंग के अनुसार सटीक रूप से मशीनीकृत कीन जात है। होटर व्यास सहिष्णुता H12 ग्रेड (± 0.15mm) के भीतर नियंत्रित किया जात है, अउर होल स्पेसिंग त्रुटि ± 0.5mm से कम या बराबर है ताकि इन्सुलेटर, क्लैम्प, अउर अन्य हार्डवेयर के बोल्ट के साथ सटीक मिलान सुनिश्चित कीन जा सके। छेद किनारे गोल (आर ग्रेटर 2 एमएम से ज्यादा या बराबर) होत है, जेहिसे तेज किनारे के कारण तनाव एकाग्रता से बच जात है अउर गैल्वेनाइजिंग के दौरान कोटिंग बिल्डअप से रोका जात है।
एज पीस: एक पीसने वाली पहिया या पॉलिशिंग मशीन का उपयोग करके कनेक्टिंग प्लेट के कट किनारे, उद्घाटन, और सतह को पीसकर बुर, फ्लैश, और मशीनिंग मार्क्स को हटाने के लिए; Recatep और सही विकृत भाग को सही करना सुनिश्चित करत है कि कनेक्टिंग प्लेट का समतलता त्रुटि 2mm/m से कम या बराबर है।
क्षारीय digreasing: 10-20 मिनट तक 60-80 डिग्री पर एक क्षारीय digreasing टैंक म कनेक्टिंग प्लेट पर विसर्जन करत है ताकि सतह का तेल हटावा जा सके, तरल पदार्थ का काटना, अउर धूल; स्वच्छ पानी के साथ पूरी तरह से कुल्ला करत है कि अवशिष्ट तेल न बन जाय। जंग के हटाने के लए अचार: 15-20% हाइड्रोक्लोरिक एिसड वाले अफृत टैंक म digreased कनेक्टिंग प्लेट को 15-30 मिनट के लिए ऑक्साइड स्केल, जंग, और रोलिंग ऑक्साइड फ़िल्म को हटाने के लिए 15-30 मिनट के लिए प्रतिस्थापित करें; कुछ क्षेत्रन मा अधूरा जंग हटावे से बचै के लिए अचार के दौरान नियमित रूप से हलचल।
फ्लक्सिंग उपचार: कुल्ला प्लेट को 70-80 डिग्री पर एक फ्लक्स स्नान म रखो और 3-5 मिनट के लिए इमर्स करें ताकि सतह पर एक समान फ्लक्स फिल्म बन सकें। ई फिलिम हवा का अलग-अलग कइ सकत है अउर सब्सट्रेट के माध्यमिक ऑक्सीकरण का रोक सकत है; यह जस्ता तरल पदार्थ के सतह तनाव को भी कम करत है, जेहिसे जस्ता तरल पदार्थ सब्सट्रेट के सतह का समान रूप से ढँक सकत है।
जिंक विसर्जन उपचार: ड्राइड कनेक्टिंग प्लेट को जस्ता तरल पदार्थ म लंबवत रूप से रखने के लिए एक विशेष हैगर का उपयोग करें और इसे 3 -5 मिनट के लिए डूब जात है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि जस्ता तरल पदार्थ सब्सट्रेट के सतह को पूरी तरह से गीला करत है और एक धातु के बंधित ज़िंक - आयरॉन मिश्र धातु परत + शुद्ध जिंक परत कम्पोजिट संरचना बनावत है। हॉट-डिप जस्ती योक प्लेट म भी यह सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।
नियंत्रित जस्ता शीतलन: जस्ता - मिश्रित प्लेट धीरे-धीरे जस्ता तरल पदार्थ से बाहर निकाला जात है, अउर सतह पर अतिरिक्त जस्ता तरल पदार्थ को कोटिंग मोटाई का नियंत्रित करै के लिए एक वाइब्रेटिंग हैंगर या एयर चाकू से उड़ा जात है; तब तेजी से शीतलन के लिए ठंडा पानी के टैंक मा रखा जात है, जेहिसे कोटिंग क्रिस्टल परिष्कृत होत है अउर कठोरता मा सुधार होत है अउर प्रतिरोध मा सुधार होत है;
सफाई और पॉलिशिंग: कूलिंग के बाद, एक तार ब्रश या पीसने वाले पहिया का उपयोग करें ताकि जस्ता नोड्यूल, जस्ता निशान, और हॉट {{0} }डिप गैल्वेनाइज्ड योक प्लेट के सतह पर फिक्स्चर मार्क एक चिकनी सतह सुनिश्चित किया जा सके; कोटिंग बिल्डअप से बचने से बचने के लिए उद्घाटन का माध्यमिक सफाई करत है बोल्ट सम्मिलन।
